Medzi hlavné suroviny na blistrové balenie patrí PVC, PS, PP, PET a PETG. Každý materiál má svoje vlastné charakteristiky a bežne sa používa v kozmetických podnosoch a vložkách. Pre svoju relatívne nízku cenu ju obľubujú výrobcovia kozmetiky. Tento článok klasifikuje bežné blistrové obalové materiály podľa ich materiálov a obsahuje akceptačné normy pre tieto materiály.
PVC dosky sa vyznačujú vynikajúcou húževnatosťou a odolnosťou proti nárazu, vysokou transparentnosťou, dobrým povrchovým leskom, malým počtom kryštálových bodov, minimálnymi vodotlačami a dobrým tvarovacím a spracovateľským výkonom. Hoci nie sú ľahko horľavé, pri spaľovaní uvoľňujú plynný chlór, čo môže mať negatívny vplyv na životné prostredie.
Materiál PVC sa ľahko tepelne{0}}utesňuje a je možné ho utesniť pomocou uzatváracích strojov a-vysokofrekvenčného zvárania, čo z neho robí ideálnu surovinu na výrobu priehľadných blistrových produktov. Je široko používaný v rôznych oblastiach balenia a priemyselných výrobkov.
>>Pevné listy PS sú novým typom obalového materiálu šetrného k životnému prostrediu. Hoci má nižšiu hustotu a menšiu húževnatosť, jeho vynikajúce vlastnosti na tvarovanie za tepla a dobré environmentálne a hygienické vlastnosti viedli v posledných rokoch k jeho širokému použitiu v obalovom priemysle. Tento materiál sa používa najmä v kozmetických obaloch, no treba brať do úvahy jeho horľavosť, pretože pri spaľovaní sa z neho uvoľňujú škodlivé plyny, ako je styrén.
>>>PP dosky sú vysoko{0}}výkonné materiály vyrobené z polypropylénovej živice ako základného materiálu s pridaním funkčných farebných predzmesí, tužidiel a zvýrazňovačov lesku prostredníctvom procesov, ako je miešanie a plastifikácia, vytláčanie, trojvalcové kalandrovanie, chladenie a tuhnutie a ťahové navíjanie. Tento listový materiál má vynikajúcu hygienu a bezpečnosť (-jedovatý a bez zápachu), vynikajúcu mechanickú pevnosť a dobré bariérové vlastnosti a spĺňa normy pre obalové materiály pre potraviny-.
>>>>Pevné PET dosky, ako nový typ materiálu šetrného k životnému prostrediu, v posledných rokoch postupne nahradili tradičné PVC materiály vďaka ich vynikajúcemu komplexnému výkonu. Tento materiál sa vyznačuje vynikajúcou húževnatosťou, ultra-vysokou pevnosťou a vynikajúcou transparentnosťou, pričom je tiež recyklovateľný a opätovne použiteľný. Pri spaľovaní neuvoľňuje škodlivé plyny, plne spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia.
Hoci sú jeho výrobné náklady vyššie, jeho vynikajúci výkon z neho robí ideálnu voľbu na výrobu špičkových{0}}produktov na tvarovanie za tepla, ktoré sú vhodné najmä pre polia s prísnymi požiadavkami na kvalitu materiálu.
>>>>PETG je nový typ kompozitného materiálu vylepšený a vylepšený z PET. Laminovaním vrstvy PVC fólie na jej povrch sa účinne zníži bod topenia materiálu, čím sa zlepší jeho spracovateľský výkon.
Napriek relatívne vysokej cene má tento materiál mnoho výhod: vynikajúce optické vlastnosti, vysoká transparentnosť a hladký povrch; vynikajúce pohodlie pri spracovaní, umožňujúce priamu tlač, razenie a metalizáciu; vynikajúce bariérové vlastnosti, poskytujúce dobré bariérové účinky voči kyslíku aj vodnej pare; a významné environmentálne charakteristiky, ktoré kombinujú dobrú prispôsobivosť k životnému prostrediu a vysokú hodnotu recyklácie.
Tento materiál, pri zachovaní pôvodných výkonnostných výhod PET, dosahuje lepší výkon pri spracovaní prostredníctvom kompozitnej technológie, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre oblasť špičkových{0}}balení.
Akceptačné štandardy
1. Farba: Pozrite si tabuľku limitov farieb. Mierne farebné rozdiely budú posudzované podľa hodnoty AQL.
2. Rozmery a hmotnosť: Pozrite si podpísanú vzorku a umelecké dielo. Rozmerová tolerancia je ±1 mm.
3. Hygienické požiadavky: Vnútorný a vonkajší povrch musí byť čistý, bez prachu, olejových škvŕn, mŕtvych tiel hmyzu, vlasov a iných cudzích látok. Zjavné nečistoty a nečistoty nie sú povolené.
4. Bežné problémy so vzhľadom: Rezané hrany musia byť neporušené. Povrch musí byť zbavený olejových škvŕn, škrabancov, odrenín, priehlbín, drsných hrán, medzier, otrepov, bublín, priehlbín, dier atď. Dva kusy by sa nemali zlepovať. Silná povrchová deformácia a otrepy (ktoré môžu poškriabať ruky) sú neprijateľné. Tvar by mal byť úplný, plný, s jasnými obrysmi, rovnomernou hrúbkou a bez nerovností.
5. Balenie: Nesmie existovať zmiešané alebo nesprávne balenie. Poškodenie alebo nečistoty na vonkajšom obale, ktoré neovplyvňujú kvalitu obsahu, budú posúdené podľa hodnoty AQL.
6. Porovnanie zápachu so štandardnou vzorkou: Nezistil sa žiadny zápach.
7. Test montáže: Po zložení príslušného produktu s blistrovou táckou uchopte okraje blistra a tácku oboma rukami a prevráťte celý výrobok, aby sa mohol 4-5 krát posunúť hore a dole o 20-40 cm. Produkt v drážke blistrovej misky by nemal vykazovať žiadne zjavné naklonenie, uvoľnenie alebo oddelenie. Pri zladení so zodpovedajúcou farebnou škatuľkou alebo darčekovou škatuľkou by nemala byť nadmerná vôľa alebo tesnosť.
8. Pádový test: Pri izbovej teplote umiestnite predmet rovnakej hmotnosti a tvaru do blistrovej misky, vložte ho do škatule a zabaľte do 5-vrstvovej škatule z vlnitej lepenky (jedna škatuľa sa dá z škatule odrezať). Voľne ho pustite z výšky 1 m na tri a pol body (tri rohy, dno a štyri strany vonkajšej krabice) na tvrdý rovný povrch. Všimnite si, že blistrový zásobník nevykazuje žiadne poškodenie, produkt v drážke blistrového zásobníka nevykazuje žiadne zjavné uvoľnenie a produkt nevykazuje žiadne poškodenie.
9. Test odolnosti proti chladu: Blistrovú tácku umiestnite na 24 hodín do mrazničky -15 stupňov ± 1 stupeň. Po rozmrazení po dobu 15 minút vložte príslušný produkt do blistrovej misky, zabaľte ho do škatule a potom zabaľte do 5-vrstvovej škatule z vlnitej lepenky (jedna škatuľa sa dá zo škatule odrezať). Krabicu voľne zhoďte z výšky 1 m na tri a pol body (tri rohy, spodok a štyri strany). Kvapka by mala dopadnúť na tvrdý rovný povrch. Všimnite si, že blistrová tácka nevykazuje žiadne praskliny, produkt v drážke blistra nevykazuje žiadne zjavné uvoľnenie a produkt nevykazuje žiadne praskliny.
10. Test starnutia svetlom: Vystavte testovanú vzorku testovacej komore starnutia svetlom s dávkou ožiarenia 765 W/m² na 24 hodín. Po 24 hodinách porovnajte vzorku so štandardnou vzorkou. Nemali by byť viditeľné žiadne farebné rozdiely, blednutie alebo žltnutie.
