Kozmetické plastové tuby, pohodlný a ekonomický obalový materiál, je široko používaný a obľúbený v každodennom chemickom priemysle. Vysoko-kvalitné skúmavky môžu chrániť obsah a zlepšiť imidž produktu, čím pomáhajú každodenným chemickým spoločnostiam získať viac spotrebiteľov.
Výber a kvalita materiálov sú rozhodujúce pre zabezpečenie kvality hadice, čo priamo ovplyvňuje spracovanie hadice a konečné použitie. Materiály pre plastové hadice zahŕňajú polyetylén (pre telo a koncovky), polypropylén (pre uzávery), predzmes, bariérové živice, tlačiarenské farby a laky. Preto výber akéhokoľvek materiálu priamo ovplyvňuje kvalitu hadice. Výber materiálu však závisí aj od hygienických požiadaviek, bariérových vlastností (požiadavky na bariéru proti kyslíku a vodnej pare, zadržiavanie vôní atď.) a chemickej odolnosti.
Výber materiálu hadice: Po prvé, použité materiály musia spĺňať príslušné hygienické normy; ťažké kovy, fluorescenčné činidlá a iné škodlivé látky by sa mali kontrolovať v rámci stanovených limitov. Napríklad hadice vyvážané do Spojených štátov amerických musia používať polyetylén (PE) a polypropylén (PP), ktoré spĺňajú normu 21 CFR 117.1520 US Food and Drug Administration (FDA).
Bariérové vlastnosti materiálov: Ak je obsah balenia denných chemických produktov obzvlášť citlivý na kyslík (napríklad niektoré bieliace kozmetické prípravky) alebo má veľmi prchavé vône (napríklad éterické oleje, tuky, kyseliny, soli a iné korozívne chemikálie), potom by sa mali použiť päť{0}}ko{1}}extrudované hadičky. Je to preto, že priepustnosť pre kyslík päť-ko{4}}vytláčaných hadíc (polyetylén/spojovacia živica/EVOH/spojovacia živica/polyetylén) je 0,2-1,2 jednotky, zatiaľ čo priepustnosť kyslíka obyčajných jednovrstvových-polyetylénových hadíc je 150{10}}300 jednotiek. V určitom čase je miera straty hmotnosti etanolu v koextrudovaných hadičkách desaťkrát nižšia ako pri jednovrstvových hadičkách.
Tuhosť materiálov: Denné chemické spoločnosti majú rôzne požiadavky na tuhosť hadíc. Ako teda dosiahnuť požadovanú tuhosť? Polyetylén bežne používaný v hadičkách je hlavne polyetylén s nízkou hustotou, polyetylén s vysokou -hustotou a lineárny polyetylén s nízkou hustotou -. Polyetylén s vysokou -hustotou má lepšiu tuhosť ako polyetylén s nízkou -hustotou; preto úpravou pomeru polyetylénu s vysokou -hustotou k polyetylénu s nízkou -hustotou možno dosiahnuť požadovanú tuhosť.
Chemická odolnosť materiálov: Polyetylén s vysokou -hustotou má lepšiu chemickú odolnosť ako polyetylén s nízkou -hustotou. Odolnosť materiálu voči poveternostným vplyvom: Na kontrolu krátkodobého-alebo dlhodobého{4}}výkonu hadice je potrebné vziať do úvahy faktory, ako je vzhľad, odolnosť proti tlaku/pádu, sila tesnenia, odolnosť proti praskaniu vplyvom prostredia (hodnota ESCR) a strata vône a aktívnych zložiek.
Výber predzmesi: Predzmes hrá kľúčovú úlohu pri kontrole kvality hadíc. Pri výbere predzmesi by preto užívateľské spoločnosti mali zvážiť jej dobrú disperzibilitu, filtračnú a tepelnú stabilitu, odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť produktu. Odolnosť produktu je obzvlášť dôležitá počas používania hadice; ak je predzmes nekompatibilná so zabaleným produktom, jej farba prenikne do produktu s potenciálne vážnymi následkami. Preto by chemické spoločnosti mali denne vykonávať testy stability nových produktov a hadíc (zrýchlené testovanie za špecifikovaných podmienok).
Typy lakov a ich vlastnosti: Laky používané na hadice sa delia na typy UV-vytvrdzované a tepelne{1}}sušené a možno ich ďalej rozdeliť na lesklé a matné. Laky poskytujú nielen esteticky príjemný vizuálny efekt, ale tiež chránia obsah a ponúkajú určité bariérové vlastnosti proti kyslíku, vodnej pare a vôni. Vo všeobecnosti, teplom-vytvrdené laky ponúkajú dobrú priľnavosť pre následnú horúcu razbu a sieťotlač, zatiaľ čo UV laky poskytujú lepší lesk. Chemické spoločnosti si môžu vybrať vhodný lak na základe vlastností svojich produktov. Okrem toho by vytvrdené laky mali mať dobrú priľnavosť, hladký, jamkovaný povrch a byť odolné voči ohybu, oderu a korózii a nemali by počas skladovania zafarbiť.
Požiadavky na telo/uzáver tuby:
1. Povrch tela trubice by mal byť hladký, bez pruhov, škrabancov, trhlín a deformácií spôsobených zmršťovaním. Teleso rúrky by malo byť rovné a nie ohnuté, s rovnomernou hrúbkou steny. Tolerancie pre hrúbku steny, dĺžku a priemer by mali byť v špecifikovanom rozsahu.
2. Uzáver trubice a telo trubice by mali byť bezpečne spojené. Spojovacia línia by mala byť úhľadná, esteticky príjemná a jednotnej šírky. Uzáver trubice by nemal byť po pripojení naklonený.
3. Uzáver a uzáver trubice by mali dobre sedieť a mali by sa hladko zaskrutkovať a vyskrutkovať bez skĺznutia v rámci špecifikovaného rozsahu krútiaceho momentu. Medzi skúmavkou a uzáverom by nemala unikať voda ani vzduch.
Požiadavky na tlač: Pri spracovaní flexibilných rúr sa zvyčajne používa ofsetová tlač (OFFSET). Väčšina použitých atramentov je vytvrdzovaná UV-žiarením, čo si vyžaduje silnú priľnavosť a stálofarebnosť. Vytlačená farba by mala byť v špecifikovanom rozsahu hĺbky, registračná poloha by mala byť presná s odchýlkou do 0,2 mm a text by mal byť úplný a jasný.
Požiadavky na plastové uzávery: Plastové uzávery sú zvyčajne vstrekované z polypropylénu (PP). Vysokokvalitné-plastové uzávery by nemali mať žiadne zjavné stopy po zmrštení alebo otrepy, hladké deliace čiary, presné rozmery a hladké priliehanie ku koncu trubice. Pri bežnom používaní by sa na nich nemalo objaviť krehkosť, praskliny alebo iné štrukturálne poškodenia. Napríklad pri vhodnej otváracej sile by uzáver mal vydržať viac ako 300 záhybov bez toho, aby sa zlomil.
