V posledných rokoch sa oblasti použitia tubusových obalov postupne rozširujú.
Priemyselné produkty si vybrali rúrky, ako sú mazivá, lepidlo na sklo a tmel;
potravinárske výrobky si vybrali rúrky, ako je horčica a čili omáčka;
farmaceutické masti si vybrali tuby a balenie tuby zubnej pasty sa tiež neustále zdokonaľuje.
Stále viac produktov v rôznych oblastiach používa na balenie tuby. V kozmetickom priemysle sú tuby obzvlášť obľúbené vďaka ich ľahkému použitiu, prenosnosti, prispôsobiteľným špecifikáciám a vlastným možnostiam tlače. Balenie kozmetických túb je veľmi obľúbené pre make-up, výrobky dennej potreby a výrobky osobnej starostlivosti.
Rúry sú obalové nádoby vyrobené z materiálov, ako je PE plast, hliníková fólia a plastová fólia, pomocou ko-extrúznych kompozitných procesov na vytvorenie fólií, ktoré sa potom spracujú do rúrkových tvarov-špecializovanými strojmi na výrobu rúr. Rúry sa vyznačujú nízkou hmotnosťou, prenosnosťou, odolnosťou, recyklovateľnosťou, jednoduchou extrúziou, dobrým výkonom pri spracovaní a potlačiteľnosťou, vďaka čomu sú obľúbené medzi mnohými výrobcami kozmetiky.
1. Proces formovania
A. Hliníková-plastová kompozitná trubica
Hliníkové-plastové kompozitné rúrky sú obalové nádoby vyrobené spoločným-vytláčaním hliníkovej fólie a plastovej fólie do listov, ktoré sa potom spracúvajú do rúrkových tvarov pomocou špecializovaných{2}}strojov na výrobu rúrok. Typická štruktúra je PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Hliníkové-plastové tuby sa používajú hlavne na balenie kozmetiky s vysokými hygienickými a bariérovými požiadavkami. Bariérovou vrstvou je vo všeobecnosti hliníková fólia a jej bariérová účinnosť závisí od hustoty otvorov hliníkovej fólie. Vďaka neustálemu technologickému pokroku sa hrúbka bariérovej vrstvy z hliníkovej fólie v hliníkových{10}plastových kompozitných rúrach znížila z tradičných 40 μm na 12 μm alebo dokonca 9 μm, čím sa výrazne šetrili zdroje.
B. Všetky-plastové kompozitné rúrky
Všetky sú zložené z plastu a sú rozdelené na všetky -plastové bezbariérové kompozitné rúrky a všetky-plastové bariérové kompozitné rúrky. Všetky -plastové bezbariérové kompozitné tuby sa vo všeobecnosti používajú na balenie lacnej-rýchloobrátkovej{5}}spotrebnej kozmetiky; všetky -plastové bariérové kompozitné tuby sa v dôsledku švov prítomných počas výroby tubusov zvyčajne používajú na balenie kozmetiky strednej- až nižšej kategórie-. Bariérovou vrstvou môže byť-viacvrstvový kompozitný materiál obsahujúci EVOH, PVDC, PET potiahnutý oxidom atď. Typickou štruktúrou všetkých-plastových bariérových kompozitných flexibilných rúrok je PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Ko-extrudované plastové flexibilné rúrky
Ko-extrudované flexibilné rúrky využívajú technológiu ko{1}}extrúzie na spoločné-vytláčanie surovín rôznych vlastností a typov v jedinom lisovacom procese. Spolu-extrudované plastové ohybné rúrky sa delia na jednovrstvové extrudované ohybné rúrky a viacvrstvové koextrudované ohybné rúrky-. Prvý sa používa najmä na balenie rýchlo{9}}obrátkového spotrebného tovaru (ako je krém na ruky), kde nie sú vysoké požiadavky na vzhľad a skutočné požiadavky na výkon, zatiaľ čo druhý sa používa najmä na balenie{10}}kvalitnej kozmetiky.
2. Povrchová úprava
Hadice môžu byť vyrobené v rôznych povrchových úpravách, vrátane farebných trubíc, priehľadných trubíc, farebných alebo priehľadných matných trubíc a perleťových trubíc (perleťové, rozptýlené strieborné perleťové, rozptýlené zlaté perleťové). Dostupné sú aj v UV, matnom a lesklom prevedení. Matné povrchy vyzerajú elegantne, ale sú náchylné na rozmazanie. Rozdiel medzi farebnými tubami a tubami s veľkoplošnou potlačou na tele tuby sa dá určiť podľa rezu na konci; biely rez označuje veľkoplošnú tlač-vyžadujúcu-kvalitný atrament. V opačnom prípade sa môže atrament po zložení odlepiť a popraskať a odhaliť biele stopy.
3. Grafická tlač
Bežné metódy tlače na povrchy hadíc zahŕňajú sieťotlač (s použitím priamych farieb, malých a niekoľkých farebných blokov, podobne ako tlač plastových fliaš, vyžadujúcich zhodu farieb, bežne používanú v profesionálnych produktových radoch) a ofsetovú tlač (podobná tlači na papier, veľké a mnohofarebné bloky, bežne používané v každodenných chemických výrobkoch). K dispozícii je aj horúca razba (zlato a striebro). Pri spracovaní hadíc sa zvyčajne používa ofsetová tlač (OFFSET) a väčšina atramentov je vytvrdzovaná UV-žiarením, čo si vyžaduje silnú priľnavosť a stálofarebnosť. Farba tlače by mala byť v špecifikovanom rozsahu odtieňov, poloha sútlače by mala byť presná s odchýlkou do 0,2 mm a písmo by malo byť úplné a jasné.
1. Konštrukčné výkresy hadice
Pre tých, ktorí nie sú oboznámení s hadicami, môže byť navrhovanie vlastných výkresov skľučujúcou úlohou, pretože chyby môžu zničiť celý projekt. Renomovaní dodávatelia poskytnú jednoduchšie výkresy pre tých, ktorí nie sú oboznámení s hadicami. Po určení priemeru a dĺžky potrubia poskytnú návrh oblasti. Jednoducho musíte umiestniť svoj dizajn do diagramu a vycentrovať ho.
Renomovaní dodávatelia tiež skontrolujú a poskytnú návrhy týkajúce sa vášho návrhu a výrobných procesov. Napríklad upozornia, ak je fotoelektrický snímač v nesprávnej polohe; ak farba nie je vhodná; ak špecifikácie nezodpovedajú návrhu, opakovane vám pripomenú, aby ste výkres prepracovali; skontrolujú tiež drobné chyby, ako je orientácia čiarového kódu, čitateľnosť, oddelenie farieb a či výrobný proces dokáže vyrobiť hadicu; a dokonca aj drobné chyby, ako napríklad chýbajúce ohyby v kresbe.
2. Výber materiálu:
Použité materiály musia spĺňať príslušné hygienické normy a ťažké kovy, fluorescenčné činidlá a iné škodlivé látky by mali byť kontrolované v rámci predpísaných limitov. Napríklad polyetylén (PE) a polypropylén (PP) používané v hadiciach vyvážaných do Spojených štátov amerických musia spĺňať normu 21 CFR 117.1520 US Food and Drug Administration (FDA).
3. Pochopenie metód plnenia
Hadica môže byť naplnená na konci alebo na špičke.
Pri plnení koncoviek si pri kúpe hadíc dávajte pozor na to, či veľkosť koncovky zodpovedá veľkosti plniacej trysky a či sa dá ľahko vložiť do hadice.
Na plnenie špičiek je potrebné usporiadať hadice do škatúľ a zvážiť orientáciu hlavy a konca produktu, aby sa zabezpečilo jednoduché a rýchle plnenie.
Po druhé, musíte vedieť, či je obsah určený na plnenie za horúca alebo pri izbovej teplote. Proces produktu tiež často súvisí s dizajnom; pochopenie podstaty výroby náplní vopred je kľúčové, aby ste sa vyhli problémom a dosiahli vysoký výnos a efektivitu.
4. Výber trubice
Ak je obsah denného chemického produktu obzvlášť citlivý na kyslík (napríklad niektoré bieliace kozmetické prípravky) alebo má vysoko prchavé vône (napríklad éterické oleje, tuky, kyseliny, soli a iné korozívne chemikálie), mala by sa použiť päť{0}}kosutrovaná{1}} trubica. Je to preto, že priepustnosť pre kyslík päť-ko{4}}extrudovanej rúrky (polyetylén/spojovacia živica/EVOH/spojovacia živica/polyetylén) je 0,2-1,2 jednotiek, zatiaľ čo priepustnosť bežnej jednovrstvovej polyetylénovej rúrky je 150 – 300 jednotiek.
Za určité obdobie je miera úbytku hmotnosti etanolu obsiahnutého v ko-extrudovanej skúmavke desaťkrát nižšia ako v prípade jednovrstvovej skúmavky-.
Okrem toho je EVOH kopolymér etylén-vinylalkoholu s vynikajúcimi bariérovými vlastnosťami a zachovaním vône (ideálna je hrúbka 15-20 mikrometrov).
